1, Nödvändigheten av materialvetenskap vid rostförebyggande behandling
Mikrostrukturen hos Damaskusstål består av omväxlande lager av mjukt och hårt kolstål och nickelstål. Denna sammansatta struktur bildar inte bara ikoniska mönster, utan skapar också en grogrund för elektrokemisk korrosion. När bladet kommer i kontakt med fukt bildas en mikrobatterieffekt mellan olika metallskikt, vilket påskyndar oxidationsreaktionen. Experiment har visat att i en miljö med en relativ fuktighet på 75 % bildar obehandlade bladytor Fe ₂ O ∝· nH ₂ O hydratiserade oxider inom 2 timmar, och korrosionsdjupet kan nå 0,02 mm efter 48 timmar.
Denna korrosionsprocess har självkatalytiska egenskaper: de initiala rostfläckarna kommer att skada ytpassiveringsfilmen, exponera det omgivande området för det korrosiva mediet, vilket bildar en ond cirkel av "rostkärnanexpansionsring". Värdeförlusten för avancerade anpassade skärverktyg är särskilt betydande. Ett fall från en välkänd-knivaffär visar att en handgjord Damaskus-kniv värd 28 000 yuan reparerades på grund av rost, och reparationskostnaden var så hög som 37 % av det ursprungliga priset.
2, teknisk princip för oljerostskydd
Rostsäker olja av hög kvalitet ger skydd genom en trippelmekanism:
Fysiskt isoleringsskikt: En 0,1-0,3 μm oljefilm bildas på bladets yta för att blockera penetreringen av syre och fukt. Ytspänningen för livsmedelsgodkänd mineralolja vid 25 grader är 31mN/m, vilket effektivt kan spridas på metallytor.
Kemisk passiveringseffekt: Tillsatser som innehåller polära grupper som svavel och fosfor kan reagera med metallytor och bilda täta skyddsfilmer som FeS och FePO.
Miljöreglerande funktion: Antioxidanter i vissa oljor och fetter kan neutralisera sura gaser (som SO ₂ NOx), Bibehåll ett stabilt pH-värde på bladet.
Forskning från Japan Society of Metals har bekräftat att standardiserad användning av rostsäker olja kan minska korrosionshastigheten för skärverktyg med 82 %. Jämförande experiment visade att det oljebelagda bladet inte visade rödrost efter 120 timmars saltspraytestning, medan det obehandlade provet var helt korroderat efter bara 48 timmar.
3, Branschstandarder för val av olja och fett
(1) Rekommenderat oljesystem
Mineralolja av livsmedelskvalitet (basolja)
Överensstämmer med FDA 21 CFR 178.3620 standard
Viskositetsindex (VI) 85-95, bra flytbarhet vid låg temperatur
Rekommenderade märken: Shell Diala B, Chevron Regal R
Användningsscenario: Dagligt underhåll, kort-lagring (mindre än eller lika med 1 månad)
Växtbaserad kompositolja (avancerat val)
Kokosolja (innehåller 50 % laurinsyra): naturliga antibakteriella egenskaper, lämplig för tropiska fuktiga miljöer
Ricinolja (hydroxylvärde 163mgKOH/g): utmärkta filmbildande egenskaper-, rekommenderas för användning i precisionsmönstrade områden
Blandningsförhållande: 70 % mineralolja+30 % vegetabilisk olja
Speciellt underhållsvax (för insamlingsändamål)
Brasilianskt palmvax (smältpunkt 82-86 grader): den högsta hårdheten, med en glansretentionstid på upp till 6 månader
Mikrokristallint vax (dropppunkt 65-90 grader): Bra flexibilitet, lämplig för komplexa krökta ytor
Appliceringsprocess: Värmebeläggningsmetod (vaxtemperatur 60 grader) eller lösningsmedelsutspädningsmetod
(2) Förteckning över förbjudna oljeprodukter
Typiska fall av riskmekanismer i oljeprodukter
Förestringsreaktionen av ätbar olja bildar ett klibbigt skalskikt. En kniventusiast använde olivolja, vilket gjorde att handtaget på kniven blev klibbigt
Motorolja för bilar innehåller svavel-innehållande tillsatser som korroderar metaller. Solingen-laboratoriet i Tyskland upptäckte korrosionsgropar
Härskning av animaliskt fett producerar fria fettsyror, och smörbehandling leder till gropbildning på bladet
Produkter som innehåller silikonolja hindrar efterföljande polering och reparation. En skräddarsydd skärverkstad vägrar reparera silikonoljebehandlade skärverktyg
4, Standardiserade driftsrutiner
(1) Metod för dagligt underhåll i fyra steg
Rengöring: Använd en mikrofiberduk (större än eller lika med 1200 mesh) doppad i isopropanol för att torka av
Torkning: Blås med en varmluftspistol vid låg temperatur (mindre än eller lika med 50 grader) eller låt stå i en damm-fri miljö i 2 timmar
Applicering av olja: Applicera en liten mängd oljemedel (0,05-0,1 ml/dm²) jämnt för att bilda en kontinuerlig oljefilm
Förvaring: Placera i en silikon torkmedelsmiljö med relativ luftfuktighet kontrollerad vid 40-50% RH
(2) Djup underhållscykel
Oljefrekvensdetekteringsartiklar för lagringsförhållanden
Oljefilmsintegritetstest en gång i veckan för dagligt bruk
Skidan bör förvaras och inspekteras för rost på kontaktytan en gång i månaden
Långtidslagring kräver oljesyratestning var tredje månad (AN Mindre än eller lika med 0,5mgKOH/g)
5, Framsteg inom banbrytande-teknik
Nanobeläggningsteknik: SiO ₂/TiO ₂-kompositbeläggningen utvecklad av ett visst laboratorium kan förlänga rostskyddsperioden till 3 år och förbättra mönsterkontrasten med 27 %.
Intelligent övervakningssystem: En knivslida integrerad med en fuktighetssensor som automatiskt släpper ut spårmängder av rostskyddsmedel när den omgivande RH är större än 65 %.
Biobaserad rostinhibitor: Fenolharts extraherad från cashewskalvätska, som uppfyller miljökrav och har bättre rostskyddsprestanda än traditionell mineralolja.
6, Branschrekommendationer
Skräddarsydda skärverktyg: Prioritet bör ges till att använda det ursprungliga matchande fettet från skärverkstaden för att undvika kompatibilitetsproblem med olika oljesystem.
Skärverktyg på samlingsnivå: Upprätta rostförebyggande register, registrera oljesatsen och miljöparametrar för varje underhåll.
Anpassning till användningsscenarier:
Kökskniv: använd animaliskt fett varje månad för att naturligt bilda en skyddande hinna
Utomhuskniv: Använd vax som innehåller kompositolja för att förbättra slitstyrkan
Displaykniv: Använd specialvax för polering och underhåll varje kvartal
